定期對(duì)手機(jī)壓鑄模具零件型腔進(jìn)行回火去應(yīng)力處理

手機(jī)壓鑄模具零件一直在高壓、高速、高溫下連續(xù)生產(chǎn),使用條件比較惡劣。在使用過(guò)程中模具會(huì)產(chǎn)生損壞或故障隱患等。因此,加強(qiáng)模具的維護(hù),定期對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng),更換損壞部位,更換易損件,清理滑道、頂桿孔等,是非常重要的,是確保模具在壓鑄生產(chǎn)時(shí)的可靠性,同樣也可以延長(zhǎng)模具的使用壽命。

同時(shí),由于壓鑄模配件在使用中不斷受到?jīng)_擊、不斷熱脹冷縮,會(huì)產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力,如果不及時(shí)消除,模具容易表面龜裂或開(kāi)裂。因此,定期對(duì)模具型腔進(jìn)行去應(yīng)力回火,消除應(yīng)力,也是延長(zhǎng)模具壽命的重要手段。

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手機(jī)壓鑄模具零件的精度將會(huì)越來(lái)越高

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，對(duì)精神和物質(zhì)文化要求越來(lái)越高，這種需求也帶動(dòng)了電子行業(yè)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新。

手機(jī)壓鑄模具零件的精度將會(huì)越來(lái)越高。10年前，精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)在已達(dá)到2~3微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求超精加工。模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求也越來(lái)越高。

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手機(jī)壓鑄模具零件清理及后處理過(guò)程的質(zhì)量控制

在國(guó)內(nèi)手機(jī)壓鑄模具零件車(chē)間的清理工序比較多，特別是小批量多品種的車(chē)間大多采用人工清理，而人工清理質(zhì)量不易控制，質(zhì)量管理尤為重要。對(duì)清理操作者進(jìn)行操作規(guī)程的培訓(xùn)屬質(zhì)量控制的重要部分，通過(guò)培訓(xùn)使操作者了解清理規(guī)范和清理標(biāo)準(zhǔn)，澆口余根和分型面的披縫要清理干凈，特別是用砂帶機(jī)清理時(shí)，千萬(wàn)不能傷及壓鑄件表面，以免影響其尺寸精度。

同樣，用銼刀清理時(shí)要特別注意銼刀的粗細(xì)程度，清理時(shí)，銼刀要細(xì)，盡量不傷及壓鑄件表面。此外，用沖床切邊模清理時(shí)要精心，壓鑄件要放正，防止切壞，用拋丸機(jī)清理時(shí)要嚴(yán)格控制拋丸時(shí)間。

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